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声测管的加工步骤具体的工艺过程是:声测管的连接:标准声测管长度为数米，可依据工程需要对钢管加长或截短；声测管的连接通过在声测管连接部位套一接头钢管，接头钢管长不小于20cm，与每根声测管2的搭接长度不小于10cm，并与声测管2采用焊接方式相连；对中环的制作:对中环采用硬塑材料加工制作而成，由对称的两个半环组成；在半环的内周面中部挖一矩形槽作为定位凹槽；在声测管的外侧点焊一小段钢筋作为定位凸块，安装对中环时将定位凹槽对准定位凸块；二次注浆孔的封孔方法:用胶枪将玻璃胶打入二次注浆孔内，玻璃胶凝固后体积会收缩，易形成孔洞影响密封，在玻璃胶凝固后要检查二次注浆孔的密封情况，并对孔洞进行补胶密封。
声测管的运输方法的选择
声测管运输方法目前主要是以汽运为主，如果碰到数量巨大的为了节能运费可以选择铁路运输或者海运。在汽运过程中一定要注意不能超高和超重，声测管的口径是比较小的，而且一端还要焊接接头，因此在进行装车包装的时候是不能使用带钢打捆的。一般情况下，一捆声测管的数量为61支，使用安全带材质的袋装带进行打捆，不但可以方便的进行吊装，而且还不会因为打捆打的太紧而使得接头出现损坏。在装车的过程中，需要注意轻吊轻放，这是因为一般的钳压式声测管的壁厚都比较薄，声测管厂家,PEG声测管 因此一定要注意不能损害到管体，而装车时，声测管带接头的一端不能放在半挂车的一端，而是必须要让车头和车尾都分别有接头端，这样才能保证声测管在装车之后能够保持平衡，从而保证其在运输过程中的产品和驾驶员安全。
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声测管的外观与材质质量的要求：
外观质量
1、声测管应为实用性笔直，弯曲度不大于1.5mm/m。
2、声测管的椭圆度应不大于外径允许公差的50%。
3、声测管两端截面应与其轴线垂直，并应无毛刺。
4、声测管不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化铁皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在，内毛刺不大于mm。
5、管间应平行不弯斜，管内应畅通无异物。
6、管两端应封口处理，插入端标志线清晰;钳压式接口的承插口端U形槽内应有O形橡胶圈;底管焊有铁盖。
材料质量
1、薄壁声测管的材质应有足够的刚度，在灌注混凝土的过程中不应因受力而弯曲、变形、脱开;且与混凝土粘结良好，不应在声测管和混凝土间产生缝隙(即包裹不住)。选用GB 699中的08F、08、10F、10、15F、15、20钢和GB 700中Q195及Q215、Q235等级为A、B的钢(沸腾钢、半镇静钢、镇静钢)。
2、钢管的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。
3、当声测管采用其它材料制作时，其力学性质不应低于表3中的规定。
4、薄壁声测管使用的材料应经权威机构检验合格并有合格。
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